Корзина
14 отзывов
Коммерческое объединение «КРЕМЕН»
+78002348324
бесплатный звонок по РФ
+79183738324
для СНГ

Обзор жидкого полиуретана для форм Адваформ 40

Обзор жидкого полиуретана для форм Адваформ 40
В данной статье мы подробно рассмотрим жидкий полииуретан для форм Адваформ марка 40.Расскажем о сферах его применения, технических и физико - механических характеристиках.

22.12.17

Жидкий полиуретан для форм Адваформ 40 - это полимерный двухкомпонентный полиуретановый компаунд для холодного литья. В виде сырья он представляет собой комплект из двух отдельных компонентов. Оба компонента являются жидкостями, Компонент А - беловатая жидкость, Компонент Б - жидкость, похожая по цвету и консистенции на растительное масло. Итоговые изделия из материала Адваформ 40 образуются после смешивания компонентов и их полимеризации (полного затвердевания раствора). В полимеризованном (или застывшем) виде, жидкий полиуретан для форм с первого взгляда напоминает плотную резину, однако, при детально рассмотрении изделия из этого материала, выявляется ряд существенных отличий, который выгодно выделяет именно полиуретан для форм на фоне резины.

Рассмотрим некоторые характеристики как самого сырья, так и готового изделия из этого полиуретана для форм. (Адваформ 40).

1. Твёрдость по Шкале Шора А - условный показатель, который определяет твёрдость того или иного материала. Для данной марки полиуретана для форм твёрдость будет составлять порядка 40 ед. по шкале Шора А. На нашем сайте также есть статья, посвящённая твёрдости материалов по шкале Шора А, в которой описывается что это такое и принципы работы данного механизма определения.

2. Удобное соотношение компонентов: 1к1. Это значит, что для смешивания частей материала не придётся прибегать к сложным расчётам, так как данный материал смешивается строго в одинаковом соотношении компонентов относительно друг друга.

3. Плотность жидкости компонентов. Данный полиуретан для форм также является очень текучим сырьём. Данный факт говорит в пользу того, что при литье минимальна возможность образования пузырей и попадания воздуха в готовое изделие. Также это говорит о том, что при работе с данным сырьём необязательно использовать дорогостоящее оборудование для дегазации смесей.

4. Время жизни материала после смешивания составляет порядка 15 - 30 минут. Время жизни - это временной промежуток после смешивания материала и момента, когда он начал полимеризоваться. Опираясь на это, можно смело говорить, что у мастера, работающего с этим полиуретаном для форм будет более чем достаточно времени, чтобы выполнить все необходимые работы по литью.

5. Время полного отвержения материала составляет 12 часов. Это на порядок меньше, чем у других промышленных компаундов, что позволяет оптимизировать и ускорить производство.

6. Сочетание высоких показателей прочности и гибкости. К примеру, разрушающее напряжение при растяжении у готового изделия из этого материала составляет порядка 4 МПа, а относительное удлинение при разрыве составляет около 600 процентов.

7. Высокий температурный диапазон эксплуатации изделий из этого полиуретана для форм. Составляет он от -40 до +80 градусов по Цельсию. Поэтому изделия из него можно использовать в самых экстремальных условиях.

8. Возможные вариации в работе: использование наполнителей и красителей. Помогает оптимизировать и удешевить производство и придать ему тот внешний вид, который нужен именно Вам.

Предыдущие статьи